UN SISTEMA DE CONTROL DE PRODUCCIÓN EN TIEMPO REAL

Resumen

Este artículo presenta el desarrollo y la aplicación de un sistema de control de producción en tiempo real, integrando hardware y software para el monitoreo continuo de las operaciones y de los costos industriales. La propuesta tiene como objetivo promover una mayor eficiencia operativa y agilidad en la toma de decisiones. El objetivo principal es presentar una propuesta de aplicación del concepto de manufactura sin papel, denominado aquí “tiempo correcto”, en una línea de producción de productos médicos hospitalarios, con el fin de identificar y cuantificar los beneficios generados por el entorno propuesto. La metodología adoptada fue la investigación-acción, abarcando el diseño del sistema, su arquitectura tecnológica y la aplicación en un entorno fabril simulado. Los resultados demuestran avances significativos en visibilidad operativa, reducción de desperdicios y mejora en el control de costos. Con la implementación de la propuesta de mejora desarrollada, se estima una reducción del 32% en el tiempo de llenado de documentos en la línea de montaje, además de una disminución del 5% en el consumo anual de papel. Otros beneficios observados incluyen mejoras en la comunicación interna, en el control de documentos, en la organización del entorno de trabajo y en la ejecución de las actividades rutinarias. Adicionalmente, el estudio contribuye a la transformación digital en la industria, alineándose con los principios de la Industria 4.0 y reforzando la importancia de la digitalización como herramienta estratégica para la modernización de los procesos productivos.

DOI: https://doi.org/10.56238/sevened2025.036-164